凯发k8娱乐官网入口 為什么大型數控轉臺一般會采用刮研方法？
信息來源：本站 | 發布日期： 2023-02-23 12:38:11 | 瀏覽量：8262
摘要：
就目前國內市場使用靜壓導軌油膜的大型數控轉臺而言，其實大部分都無法滿足精度的要求，所以目前一般采用的方法其實就是刮研這樣的加工方法來保證。刮削方法實際上是數控機床轉盤中經常使用的方法，但一定有很多朋友沒有聽說過什么是刮削，或者不熟悉這種方法，下面小邊推…
就目前國內市場使用靜壓導軌油膜的大型數控轉臺而言，其實大部分都無法滿足精度的要求，所以目前一般采用的方法其實就是刮研這樣的加工方法來保證。
刮削方法實際上是數控機床轉盤中經常使用的方法，但一定有很多朋友沒有聽說過什么是刮削，或者不熟悉這種方法，下面小邊推廣這個知識點，雖然不受歡迎，但非常關鍵。
現代數控機床的制造，或高端機床也離不開研究，研究是機床精度完美體現的有力保證。現代機床研究主要是機床導軌滑動部件、工作臺平面精度、工作臺旋轉面、主軸箱滑動結合面。
一般來說，其實大型數控轉臺的底座長度大多保持在2m以上的長度范圍內，但由于大型數控轉臺的底座剛度基本較差，在正式開始刮削之前，必須對導軌進行平面測量和調整，這一步的實施更有利于減少以后刮削的工作量。
需要普及為什么大型數控平臺一般使用平穩靜壓導軌刮，事實上，大型數控平臺靜壓導軌油膜厚度的主要目的是增加其剛度，但大型數控平臺靜壓導軌油膜厚度一般只有0.03～0.06mm之間的范圍比較薄，所以在一定程度上間接證明了對導軌表面加工精度的要求其實比較高。
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